ASSISTENZA e riparazione MACCHINE UTENSILI a bergamo
Contattate gli esperti per richiedere interventi e preventivi senza impegno, utilizzando i recapiti telefonici o l'email.
Riparazione macchine utensili con lo staff di Casati
La riparazione macchine utensili è il cuore operativo dei servizi offerti da Casati Stefano. Dalla diagnosi iniziale fino al collaudo finale, l’intervento è strutturato per ridurre i fermi produttivi e ripristinare prestazioni costanti nel tempo. L’azienda, con sede a Sarnico (BG), opera con tecnici qualificati in grado di affrontare guasti elettrici ed elettronici su macchinari a controllo numerico, intervenendo direttamente presso il cliente con strumentazione di misura e procedure di verifica documentate. L’obiettivo è coniugare sicurezza, efficienza e continuità operativa, integrando quando necessario aggiornamenti software e adeguamenti funzionali.
Nella sezione Assistenza macchine utensili bisognerebbe modificare il testo con questo:
Offriamo ai nostri clienti un servizio di assistenza rapido e preciso, e in particolare:
- effettuiamo interventi di manutenzione ordinaria, straordinaria e preventiva;
- ricerchiamo guasti, malfunzionamenti elettrici ed elettronici;
- effettuiamo modifiche software CNC, ottimizzazione parametri, backup e ripristino dati macchina;
- siamo in grado di testare direttamente presso il cliente tutti i sistemi di misura Heidenhain ed i sistemi di misura più diffusi.
La ditta Casati Stefano si avvale di attrezzature sofisticate per garantire un servizio moderno e soddisfacente. Rivolgendoti a noi avrai la certezza di affidarti a professionisti dalla comprovata esperienza, capaci di portare a termine ogni incarico nel migliore dei modi.
Assistenza nel dettaglio:
Diagnosi dei guasti e assistenza elettronica su CNC
L’assistenza elettronica sulle macchine utensili riguarda l’intero gruppo di macchinari a controllo numerico.
Attraverso test mirati su azionamenti, encoder e sistemi di misura, i tecnici identificano le cause dei malfunzionamenti e ne definiscono la correzione più efficace.
L’esperienza maturata su piattaforme Heidenhain, Selca, Fagor e Siemens consente di intervenire sia su errori intermittenti sia su anomalie persistenti, con aggiornamento dei firmware, tarature dei loop di regolazione e ripristino delle condizioni nominali di lavoro.
Quando necessario, la riparazione macchine utensili è supportata da strategie di prevenzione, così da evitare il ripetersi del guasto e stabilizzare la produzione.
Riparazione elettrica e ripristino funzionale
La componente elettrica è centrale nell’affidabilità della macchina. Casati Stefano esegue verifiche su quadri di comando, cablaggi di potenza e di segnale, protezioni e interblocchi, sostituendo componenti usurati o fuori specifica e aggiornando la documentazione tecnica.
L’intervento comprende il controllo di alimentatori, contattori, relè di sicurezza e dispositivi di emergenza, con prove di isolamento e continuità, oltre alla ricerca guasti su corti, dispersioni e falsi contatti.
Terminata la fase di riparazione, il collaudo funzionale prevede test in automatico e in manuale, validazione degli arresti di emergenza e verifica dei cicli di lavoro secondo i parametri macchina.
Software CNC: modifiche, ottimizzazione e protezione dei dati
La riparazione macchine utensili spesso richiede interventi sul software CNC. L’azienda cura modifiche ai parametri macchina e azionamenti, messa a punto delle tabelle utensili e ottimizzazione delle rampe e delle accelerazioni, con effetti concreti su qualità e tempi ciclo.
È previsto inoltre il backup e il ripristino dei dati macchina (CNC, PLC e driver), per garantire la salvaguardia delle configurazioni e un recupero rapido in caso di sostituzioni o guasti critici. L’adozione di procedure standardizzate consente di mantenere la tracciabilità delle modifiche e di facilitare gli interventi successivi, anche a distanza di tempo.
Manutenzione ordinaria, straordinaria e preventiva
Per consolidare i risultati della riparazione, Casati Stefano propone piani di manutenzione calibrati sul profilo di utilizzo del macchinario.
La manutenzione ordinaria include attività ricorrenti (controllo dell'efficienza cirduiti di sicurezza e cablaggi macchina), quella straordinaria copre revisioni specifiche su componenti critici, mentre la preventiva è orientata alla riduzione del rischio di fermo tramite ispezioni periodiche e indicatori di usura.
Questo approccio permette di programmare gli stop, pianificare la disponibilità dei ricambi e mantenere elevati livelli di affidabilità, contenendo i costi indiretti legati alle interruzioni di produzione.
Strumentazione di misura e test in campo
Gli interventi sono supportati da attrezzature di siagnosi per la verifica dei sistemi di misura e per la taratura degli assi. Il test in campo comprende nel dettaglio il controllo dei sistemi di misura Heidenhain e dei principali encoder lineari e rotativi, analisi vibrazionale dove utile, e calibrazione degli azionamenti per ripristinare precisione e ripetibilità.
Il risultato è una
messa a punto precisa e puntuale.
Tempi di intervento e continuità del servizio
L’organizzazione del team consente tempi di risposta rapidi, con priorità ai fermi macchina critici. Quando il contesto lo richiede, la ditta opera per step: stabilizzazione dell’impianto, riparazione puntuale e ottimizzazione.
L’assistenza prosegue nel
post-intervento con verifiche a campione, supporto telefonico e, se concordato,
visite periodiche per monitorare gli indicatori di affidabilità.
Contattaci per richiedere assitenza professionale
Richiedi ora la tua riparazione macchine utensili: il team Casati è a disposizione per diagnosi, intervento e collaudo con documentazione completa.
FAQs
Scopri le risposte alle domande più frequenti su Assistenza Macchine utensili.
Hai altre domande?
Quali guasti vengono gestiti in ambito elettronico?
Vengono trattati errori su CNC, azionamenti assi e mandrino, sistemi di misura, encoder e alimentatori, con diagnosi strumentale e ripristino parametrico.
È possibile salvare i dati macchina prima dell’intervento?
Sì, vengono eseguiti backup di CNC, PLC e driver e, a fine intervento, il ripristino o l’aggiornamento delle configurazioni.
Intervenite direttamente presso il cliente?
Sì, l’assistenza si svolge in campo, con test funzionali e collaudo finale per rimettere in produzione la macchina in sicurezza.
Gestite anche manutenzione programmata?
Sono disponibili piani di manutenzione ordinaria, straordinaria e preventiva, calibrati su carichi di lavoro e criticità del macchinario.
Quali marchi CNC trattate?
Vengono seguiti sistemi Heidenhain, Selca, Fagor e Siemens, con interventi su software, parametri e componentistica correlata.
